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碳素煅燒爐輸送機介紹，輸送機中的帶式輸送機，它是一種比較常用的輸送機，其既可以進(jìn)行水平輸送，還可以以一定的傾斜角度進(jìn)行輸送。其種類，則有固定式和移動式這兩種，其中移動式是可以調(diào)整工作位置和輸送高度的，而固定式則是固定死的，是不能進(jìn)行移動的。螺旋輸送機，它也是其中的一種，主要是用來輸送、提升機裝卸散裝固體物料的，其主要優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、造價低。但是，如果要輸送磨琢性，或者是有毒的，又或者是具有腐蝕性的

碳素煅燒爐水套結(jié)垢：1、  機械處理：將水套外壁割開，用鏟子、撬杠等工具，將水套內(nèi)的水垢清理干凈，再將外壁焊接。2、  更換水套，不停爐更換水套，注意工藝與維修的配合，預(yù)防罐體降溫厲害，預(yù)防揮發(fā)分總道、噴火嘴位置燒壞3、  化學(xué)處理：專業(yè)的除垢技術(shù)隊伍，可以在基本上不影響生產(chǎn)的情況下清理水垢。4、  水處理：利用鈉離子交換器處理過的水，或者反滲透處理過的水作

       碳素煅燒爐排料機主機部分主要有:機身，機架，x.y.z..u四軸的驅(qū)動機構(gòu)，碳素，機器的支撐架是采用鋁合金材料，蓋板是采用烤漆制成的。 送料部分有直線導(dǎo)軌，直線震動器和調(diào)速器構(gòu)成。直線導(dǎo)軌是采用不銹鋼材料，不會產(chǎn)生剩磁，易于產(chǎn)品進(jìn)給。 驅(qū)動部分：碳素煅燒爐排料機驅(qū)動部分是采用絲桿和同步帶，及高精度直線導(dǎo)軌構(gòu)成。完 全滿足機器

        煅燒的主要目的是排除原料焦中的水份、揮發(fā)份，使物料收縮、結(jié)構(gòu)變得致密、形成晶格、物理化學(xué)性能發(fā)生改變。最高煅燒溫度決定了煅后焦的最終質(zhì)量，包括真密度、電阻率、空氣反應(yīng)性、二氧化碳反應(yīng)性等。罐式煅燒爐由于煅燒炭素原材料時有其獨特的優(yōu)勢而被廣泛應(yīng)用。原料焦經(jīng)過高溫煅燒后，溫度高達(dá)1200-1350°C，進(jìn)入冷卻水套的

         碳素煅燒爐排料機氣缸拆解后，先對各零部件進(jìn)行清洗，再逐一潤滑或密封。活塞的保養(yǎng)。缸活塞受氣壓作 用產(chǎn)生推力并在筒內(nèi)滑動，要求活塞具有良好的活動特性，同時活塞與缸筒之間要有良好的 密封，而二者之間的密封是通過O形密封圈實現(xiàn)的，因此O形密封圈為易損件.    &nb

碳素煅燒爐水套是碳素生產(chǎn)過程中不可缺少的設(shè)備部件.水套的實用年限直接影響著煅燒爐的使用壽命,也就直接影響著碳素生產(chǎn)成本的高低.而從哪些方面入手?因而,能夠保證水套的使用壽命對煅燒生產(chǎn)及成本控制具有深遠(yuǎn)的意義.首先介紹了水套技術(shù)構(gòu)造，然后從水套內(nèi)漏、水套內(nèi)部結(jié)垢，造成水路堵塞分析了水套損壞原因分析，最后指出了水套結(jié)垢處理方式和內(nèi)漏、外漏的處理方式以及不停爐更換水套要達(dá)到的目標(biāo)，并指出影響水套使用壽命

碳素煅燒爐底板在工業(yè)爐的臺車上按裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板，以承載工件之用。為了避免工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮經(jīng)過爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而形成加熱元件損壞， 因此爐底板與爐體觸摸處選用刺進(jìn)式觸摸。為正常運用，需求經(jīng)常吹掃臺車爐底板下方的氧化皮，通常每周吹掃一次，吹掃時將爐底板吊起，用壓縮空氣將電阻絲槽 內(nèi)的氧化皮屑吹掃潔凈，注意避免氧化皮卡在爐絲內(nèi)引起短。